1. உபகரணங்கள் அமைப்பை தனிமைப்படுத்தி, வெப்பப் பரிமாற்றியில் தண்ணீரை வடிகட்டவும்.
2. குழாயில் உள்ள வண்டல், பாசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களைச் சுத்தம் செய்ய உயர்-அழுத்த நீரைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் கணினியை மூடவும்.
3. ஐசோலேஷன் வால்வுக்கும் எக்ஸ்சேஞ்சருக்கும் இடையில் ஒரு பந்து வால்வை (1 இன்ச்=2.54 செ.மீ.க்குக் குறையாமல்) நிறுவவும், மேலும் நீர் நுழைவு மற்றும் நீர் திரும்பும் இரண்டும் நிறுவப்பட வேண்டும்.
4. டெலிவரி பம்ப் மற்றும் இணைக்கும் குழாயை இணைக்கவும், இதனால் துப்புரவு முகவர் வெப்பப் பரிமாற்றியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து உந்தப்பட்டு மேலே இருந்து வெளியேறும்.
5. தேவையான Fustech துப்புரவு முகவரை மின்தேக்கியில் செலுத்தத் தொடங்குங்கள் (குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப விகிதத்தை சரிசெய்யலாம்).
6. பரிந்துரைக்கப்பட்ட துப்புரவு நேரம் வரை சுழற்சியை சுத்தம் செய்யவும். சுழற்சி முன்னேறி வண்டல் கரையும் போது, எதிர்வினையின் போது உருவாகும் வாயுவும் அதிகரிக்கும். அதிகப்படியான காற்று எந்த நேரத்திலும் வென்ட் வால்வு வழியாக வெளியேற்றப்பட வேண்டும். காற்று வெளியேற்றப்படுவதால், வெப்பப் பரிமாற்றியில் இடம் அதிகரிக்கும். தகுந்த தண்ணீர் சேர்க்கலாம். தொடக்கத்தில் அதிக அளவு தண்ணீரை உட்செலுத்த வேண்டாம், இதனால் நீர் பெருக்கெடுக்கலாம்.
7. சுழற்சியின் போது க்ளீனிங் ஏஜெண்டின் செயல்திறனை தவறாமல் சரிபார்க்கவும், அதை அளவிட PH சோதனை தாளைப் பயன்படுத்தலாம். தீர்வு 2-3 pH இல் வைத்திருந்தால், துப்புரவு முகவர் இன்னும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். துப்புரவு முகவரின் pH 5-6 ஐ எட்டினால், Fushitek துப்புரவு முகவரை பொருத்தமான அளவு சேர்க்க வேண்டியது அவசியம். இறுதி கரைசலின் pH குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் இல்லாமல் 30 நிமிடங்களுக்கு 2-3 இல் உள்ளது, இது துப்புரவு விளைவு அடையப்பட்டுள்ளது என்பதை நிரூபிக்கிறது. குறிப்பு: Fushitek சுத்தம் செய்யும் முகவரை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், மேலும் வெளியேற்றம் கழிவுகளை ஏற்படுத்தும்.
8. சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை அடைந்த பிறகு, சுத்தம் செய்யும் கரைசலை மறுசுழற்சி செய்யவும். பரிமாற்றியை நடுநிலையாக சுத்தமாக துவைக்கும் வரை சுத்தமான தண்ணீரில் மீண்டும் மீண்டும் துவைக்கவும், pH சோதனை காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி 6~7 pH மதிப்பை அளவிடவும்.
9. சுத்தம் செய்த பிறகு, நீங்கள் இயந்திரத்தைத் தொடங்கி அதை இயக்கலாம். ஏதேனும் கசிவு உள்ளதா என்பதை அறிய அழுத்த சோதனையையும் செய்யலாம். ஒரு கசிவு இருந்தால், பழுது மற்றும் பாதுகாப்பிற்காக நீங்கள் Meijiahua பாலிமர் கலவைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் இது உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் நீட்டிக்க முடியும்.
10. உபகரணங்கள் நிலையானதாக இருந்த பிறகு, தற்போதைய நடுத்தர ஓட்ட விகிதம், வேலை அழுத்தம், வெப்ப பரிமாற்ற திறன் மற்றும் பிற தரவுகளை பதிவு செய்யவும்.
11. சுத்தம் செய்வதற்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள மதிப்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களை ஒப்பிடுவதன் மூலம், மின்சாரம், நிலக்கரி மற்றும் பிற உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் நிறுவனத்தின் மேம்பட்ட வேலைத் திறன் ஆகியவற்றின் சேமிப்புகளை ஒவ்வொரு மணி நேரமும் கணக்கிடலாம், இது Fushitech தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி நிறுவனத்தின் மதிப்பு இழப்பீடு ஆகும்.
12. அதே செயல்பாட்டு முறையை தட்டு மற்றும் சட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகளை சுத்தம் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தலாம்.
13. நிறுவனத்திற்கு உபகரணங்களை செயலிழக்கச் செய்து முன்{1}}படமாக்க வேண்டும் எனில், பின்வரும் செயல்முறையின்படி அதை இயக்கலாம்: பரிந்துரைக்கப்பட்ட நீர்த்த விகிதத்தின்படி (சுழற்சித் தொட்டியில் சோதனைத் துண்டைத் தொங்கவிடும்போது) பாசிவேஷன் ப்ரீ{2}}படப்பிடிப்பு முகவரை உபகரணங்களுக்குள் செலுத்தவும்; பரிந்துரைக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு சுழற்சி மற்றும் ஊறவைத்தல்; முன்-படப்பிடிப்பு விளைவைச் சோதிக்கவும் (சிவப்பு புள்ளி முறை அல்லது நீல புள்ளி முறை); வெளியேற்றம்; நடுநிலைக்கு தண்ணீரில் துவைக்கவும் (pH மதிப்பை 6~7 pH சோதனை காகிதத்துடன் அளவிடவும்).
14. passivation pre{1}}படப்பிடிப்பு முடிந்ததும், passivation pre{2}}படப்பிடிப்பு விளைவை உறுதிசெய்து மேம்படுத்த, மின்விசிறிகள் போன்ற காற்றோட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.